Manutenzione trimestrale

Per mantenere un'efficienza operativa ottimale, e' fondamentale seguire costantemente i programmi di manutenzione sia dei periodi passati che di quelli attuali.

Operazioni a intervallo trimestrale​

Sezione	Descrizione	Tempo stimato (ore uomo)	LOTO?
Skid BioDryer	Ispezione e ingrassaggio dei cuscinetti delle ruote motrici BioDryer	0,5 ore	LOTO richiesto
Skid BioDryer	Test di rotazione e ispezione	1 ora	Non richiesto
Skid BioDryer	Ispezione visiva del corpo del reattore	0,5 ore	Non richiesto
Sistema aria	Sostituzione del materiale filtrante di aspirazione	0,5 ore	LOTO richiesto

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Ispezione e ingrassaggio dei cuscinetti delle ruote motrici BioDryer​

Questi cuscinetti consentono il funzionamento fluido delle ruote motrici, influenzando direttamente le prestazioni meccaniche complessive del sistema. Una corretta lubrificazione di questi cuscinetti non solo riduce l'usura ma previene anche potenziali problemi operativi. Mantenendo questi componenti in condizioni ottimali, e' possibile prevenire fermi macchina imprevisti e prolungare la vita utile dell'attrezzatura.

Dispositivi di protezione individuale:​

Tempistica​

• Tempo totale stimato: 0,5 ore uomo.

Procedura​

1. Sicurezza prima di tutto

   • Indossare i DPI per proteggersi da eventuali pericoli.

2. Avviare la procedura LOTO

   • Se la procedura LOTO e' gia' stata avviata e l'interruttore principale e' in posizione "OFF", passare al passaggio 3.
   • Avviare la procedura LOTO assicurandosi che l'apparecchiatura non sia alimentata.

3. Pulizia e rimozione

   • Utilizzare uno straccio o materiale per la pulizia per pulire l'area intorno ai cuscinetti delle ruote motrici. Rimuovere sporco, detriti o vecchio grasso che potrebbero ostacolare l'ispezione.

4. Esame visivo

   • Esaminare attentamente i cuscinetti delle ruote motrici per verificare usura, danni o componenti allentati.

5. Ingrassare i cuscinetti

   • Trovare gli ingrassatori su ogni cuscinetto. Utilizzando un ingrassatore, distribuire il grasso fino a quando il vecchio grasso inizia a fuoriuscire dal cuscinetto. Ogni BioDryer ha (4) ruote motrici, ogni ruota motrice ha (2) cuscinetti che necessitano di ingrassaggio. (1) su ogni lato di ogni ruota. Per un totale di (8) cuscinetti da ingrassare per BioDryer. (Vedere Figure #1 - #4)

6. Attivazione del sistema

   • Se tutto e' in ordine e non e' necessaria ulteriore manutenzione, il sistema puo' essere alimentato e riportato al funzionamento normale.
   • Rimuovere il Lockout-Tagout (LOTO) portando l'interruttore principale del quadro elettrico in posizione "ON". Ripristinare i componenti a 24V premendo il pulsante blu di reset fino allo spegnimento della spia.
   • Riattivare il BioDryer in modalita' operativa normale utilizzando l'interfaccia uomo-macchina (HMI).

Figure:​

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Test di rotazione e ispezione​

Il test di rotazione e ispezione e' una procedura per garantire il funzionamento fluido del sistema di rotazione del BioDryer. Consiste nell'avviare manualmente la rotazione del BioDryer e osservare attentamente la sua meccanica per rilevare eventuali irregolarita' o rumori inattesi, in particolare tra le ruote e le guide.

Dispositivi di protezione individuale​

Tempistica​

• Tempo totale stimato: 0,25 ore uomo.

Procedura​

1. Sicurezza prima di tutto

   • Indossare i DPI per proteggersi da eventuali pericoli.

2. Impostare il BioDryer in modalita' automatica

   • Utilizzando il pannello HMI, impostare il BioDryer in modalita' automatica e assicurarsi che nessun ciclo automatizzato (essiccazione, carico o scarico) sia attivo.

3. Test di rotazione

   • Ruotare il BioDryer nella posizione aria seguendo i passaggi nelle operazioni automatiche per ruotare il BioDryer
   • Durante il test di rotazione del BioDryer, ascoltare eventuali attriti dall'attrezzatura. Posizioni di esempio: le ruote motrici o le ruote di guida che sfregano lungo la guida.
   • Confermare visivamente che il BioDryer ruota centralmente attorno al proprio asse. (nessuna inclinazione o oscillazione osservata visivamente)
   • Ispezionare visivamente le guide del corpo BioDryer per assicurarsi che non sfreghino sul lato delle ruote motrici

   Per testare la capacita' di allineamento della rotazione del BioDryer, ripetere i passaggi 1 e 2 per ruotare il BioDryer attraverso le posizioni:

   • Posizione di carico
   • Posizione di scarico

4. Attivazione del sistema

   • Riattivare il BioDryer in modalita' operativa normale utilizzando l'interfaccia uomo-macchina (HMI).

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Ispezione visiva del corpo del reattore​

L'anello collettore elettrico e l'encoder, il sensore di prossimita' di rotazione, insieme alle ruote di rotazione e ai quattro riduttori, sono componenti integrali che garantiscono il funzionamento fluido ed efficiente del BioDryer. I quattro riduttori del corpo del reattore svolgono un ruolo fondamentale nel facilitare il movimento rotatorio necessario per il processo di bioessiccazione, rendendo la loro ispezione e manutenzione essenziali per la funzionalita' complessiva del sistema. L'anello collettore elettrico e il sensore di prossimita' contribuiscono ulteriormente al coordinamento fluido dei componenti, migliorando le prestazioni e l'affidabilita' del BioDryer.

Dispositivi di protezione individuale​

Tempistica​

• Tempo totale stimato: 0,5 ore uomo.

Procedura​

1. Sicurezza prima di tutto

   • Indossare i DPI per proteggersi da eventuali pericoli.

2. Impostare il BioDryer in modalita' automatica e posizione aria

   • Utilizzando il pannello HMI, impostare il BioDryer in modalita' automatica e assicurarsi che nessun ciclo automatizzato (essiccazione, carico o scarico) sia attivo.
   • Ruotare il BioDryer nella posizione aria seguendo i passaggi nella sezione relativa al funzionamento del BioDryer in MODALITA' MANUALE.

3. Ispezione visiva dei riduttori delle ruote di rotazione

   • Mentre il corpo e' in rotazione, esaminare attentamente i riduttori delle ruote di rotazione per eventuali segni visibili di danni, usura o irregolarita'. (Vedere Figure #1 - #3)
   • Prestare attenzione a componenti allentati, perdite o rumori insoliti durante l'ispezione.

4. Ispezione del sensore di prossimita'

   • Esaminare i sensori di prossimita' di rotazione e i relativi dadi di serraggio. (Vedere Figura #3)
   • Verificare che i dadi di serraggio siano correttamente serrati. In caso contrario, serrare delicatamente a mano.
   • Assicurarsi che la testa di rilevamento dei sensori di prossimita' sia tra 5 mm e 7 mm di distanza dalle piastre di rilevamento sulle guide del BioDryer. (Vedere Figura #4)

5. Ispezione visiva dell'anello collettore elettrico e dell'encoder

   • Esaminare l'anello collettore elettrico e l'encoder per eventuali segni visibili di danni, usura o irregolarita'.
   • Assicurarsi che le molle non siano danneggiate. In caso contrario, sostituirle.
   • Prestare attenzione alla bulloneria e alle sue condizioni. Serrare i dadi/viti a mano.

6. Attivazione del sistema

   • Riattivare il BioDryer in modalita' operativa normale utilizzando l'interfaccia uomo-macchina (HMI).

Figure:​

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Ispezione del filtro di aspirazione e sostituzione del materiale filtrante​

Un filtro pulito e ben mantenuto e' fondamentale per mantenere un flusso d'aria ottimale nel BioDryer. Un flusso d'aria adeguato non riguarda solo il mantenimento dell'efficienza meccanica; svolge anche un ruolo cruciale nel sostenere le giuste condizioni ambientali per l'attivita' microbica all'interno del sistema. I batteri responsabili del processo di bioessiccazione prosperano in ambienti ben aerati e qualsiasi riduzione del flusso d'aria puo' influire negativamente sulla loro efficacia. Assicurando che il filtro di aspirazione sia pulito e funzionante correttamente, si contribuisce a mantenere il necessario equilibrio di energia e attivita' batterica, fondamentale per le prestazioni complessive e la longevita' del BioDryer.

Dispositivi di protezione individuale:​

Tempistica​

• Tempo totale stimato: 0,50 ore uomo.

Procedura​

1. Sicurezza prima di tutto

   • Indossare i DPI per proteggersi da eventuali pericoli.

2. Tagliare il materiale filtrante a misura

   • Tagliare un foglio di materiale filtrante dal rotolo di tessuto Viledon P15/500S. La dimensione deve essere 170 cm x 48 cm.

3. Individuare la barra di fissaggio

   • Trovare la barra di fissaggio tenuta da (2) pomelli in plastica.

4. Rimuovere la barra di fissaggio

   • Rimuovere la barra di fissaggio svitando entrambi i pomelli in plastica. (Vedere Figura #2)

5. Rimuovere e lavare la rete metallica (se presente)

   • Rimuovere gli occhielli dai bulloni fissi sul corpo della soffiante. Una volta rimossa la rete esterna, sciacquare eventuali detriti e accumuli di polvere. Ispezionare visivamente i componenti rimanenti del filtro di aspirazione per verificare la presenza di fori o danni.

6. Sostituire il materiale filtrante

   • Una volta rimosso il vecchio materiale filtrante, sostituirlo con materiale filtrante nuovo.

7. Reinstallare la rete metallica (se presente)

   • Reinstallare la rete metallica con il nuovo materiale filtrante in posizione, reinstallare la rete fissando gli occhielli sui bulloni fissi. Reinstallare la barra di fissaggio e fissarla serrando i pomelli in plastica.

8. Attivazione del sistema

   • Riattivare il BioDryer in modalita' operativa normale utilizzando l'interfaccia uomo-macchina (HMI).

Figure:​

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